許多軋鋼廠完成42CrMo無縫鋼管軋制工藝的升級(jí)改造

砂輪切割技術(shù)是一種先進(jìn)的切割技術(shù)。它與熱軋機(jī)配合能有效提高42CrMo無縫鋼管軋制工藝的生產(chǎn)靈活性，并大幅度提高熱軋機(jī)軋制長材和42CrMo無縫鋼管的生產(chǎn)能力。具有自動(dòng)化程度高、能耗低、產(chǎn)品切割質(zhì)量高和切割成本低等其它切割技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。因此，近年來許多軋鋼廠用砂輪切割機(jī)配合熱軋機(jī)完成了軋制工藝的升級(jí)改造。

    1 切割42CrMo無縫鋼管產(chǎn)品的基本要求

    為了滿足市場需要，鋼鐵廠面臨著提高生產(chǎn)靈活性、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、增加產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本的巨大壓力。實(shí)踐證明，選擇合理生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，如選擇理想的切割方式對(duì)提高熱軋機(jī)的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性以及靈活性有著十分重要的作用。

    熱軋工藝的不同階段和不同的軋制產(chǎn)品，如不同斷面的大型鋼坯、方坯、42CrMo無縫鋼管或盤條圓鋼、板坯以及薄板都需要切割。隨著產(chǎn)品斷面在各個(gè)軋制道次中的不斷減小，其長度卻不斷增加。因此，將很長的產(chǎn)品切割成需要的長度以滿足下道工序加工，如打包或船運(yùn)，便成了生產(chǎn)過程中不可缺少的環(huán)節(jié)。切去產(chǎn)品的頭部、尾部或切取檢驗(yàn)樣品等都離不開切割技術(shù)。

    摩擦鋸（利用金屬鋸刀口）、剪切機(jī)和火焰切割機(jī)（等離子切割機(jī)）是完成上述切割的傳統(tǒng)技術(shù)。由于傳統(tǒng)切割技術(shù)切割產(chǎn)品的斷面質(zhì)量不高，需要進(jìn)行再切割，因而增加能耗和生產(chǎn)成本。加之配合熱軋機(jī)改換軋制產(chǎn)品的靈活性差等缺點(diǎn)，傳統(tǒng)切割技術(shù)在現(xiàn)代軋鋼廠的應(yīng)用已越來越少。

    2 切割42CrMo無縫鋼管關(guān)鍵技術(shù)及優(yōu)勢(shì)

    和傳統(tǒng)切割技術(shù)相比，砂輪切割技術(shù)具有切口表面質(zhì)量高（由于砂輪能自動(dòng)磨削刃口），切割軌跡線平直、切割尺寸精確、不污染環(huán)境以及切口表面無硬化現(xiàn)象。因而可省去再切割和隨后的機(jī)械磨削加工（例如去飛邊及側(cè)面切邊等）。

    所有其它切割方法都會(huì)導(dǎo)致切割表面出現(xiàn)或多或少的不良切割現(xiàn)象，如毛邊粘連（摩擦切割）、部分表面波浪、表面不平滑（火焰切割）、切割42CrMo無縫鋼管表面及端部嚴(yán)重變形（剪切）。由于需要對(duì)這些具有缺陷的切割表面進(jìn)行再精整，因而可能造成產(chǎn)品質(zhì)量的意外破壞。結(jié)果不是增加產(chǎn)品成本，就是降低產(chǎn)品銷售。此外，因?yàn)殇徸踊蚣羟袡C(jī)刃口磨損量的增加，切割的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)變得更差。然而，砂輪切割機(jī)的切割刃口-砂輪，卻能在整個(gè)切割服役期間很好地保證產(chǎn)品的切割質(zhì)量。

    砂輪切割的適用范圍極廣，它能切割各種不同的42CrMo無縫鋼管，從低合金鋼到高碳合金鋼、鈦合金鋼、鎳合金鋼以及特殊鋼和有色金屬等。

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